。密度越大，表面越強越大；厚薄不同，其強就會有所差異。

膠合板的生產(chǎn)工藝是在膠合板基材中加入量的有機硅

，使其具有良好的耐磨性、耐水性、性、抗酸堿度及防潮性等，這些都是制造膠合板的主要原料。其次是粘接劑。膠合板在生產(chǎn)過程中，不僅需要進行各種填充物和粘結(jié)劑的選擇與處理，還需要進行各種工藝流程和配方。在生產(chǎn)過程中，芯板的厚度也不同程度地受到影響。由于芯片結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定、耐磨性差等原因，使得一些廠家為了降低成本就將芯片加厚到mm。但是，由于這種加厚方法的使用量較大、易破碎和易腐蝕。目前，我國已經(jīng)有一些生產(chǎn)廠家采用這種技術(shù)來改善芯片的密封性能。

因此細木工板的表面質(zhì)量直接關(guān)系到膠合板在制作中能否堅固耐用

。因此，膠合板應(yīng)選用耐磨性能好且具有抗水性能的材料。細木工板的表面質(zhì)量主要取決于表面質(zhì)量。纖維強度是指木材中比較重要的部件。因為纖維在制作過程中，其膠合強度與表面質(zhì)量直接關(guān)系到木材的抗壓強度。目前我國的木制品加工業(yè)主要是采用傳統(tǒng)的機械化加工方式，生產(chǎn)規(guī)模較小、設(shè)備陳舊、技術(shù)落后，而且大多數(shù)企業(yè)都沒有生產(chǎn)自動化程度高的機床和設(shè)備